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技术中心
故障现象
| 故障诊断 | 排除方法 |
液压泵站启动后,动作反向 | 液压泵站的进油和出油口接反。 | 将原来的进、出口相互更换连接。 |
液压泵站启动后,动架在没有按键的情况下自动行走。 | 1.焊机的比例伺服阀被液压油中的异物卡住。 2.焊机的比例伺服阀的控制线路板损坏。 3.与比例伺服阀的液压油路接错。 | 1.拆除阀杆,然后,清洗阀杆。 2.更换比例阀的控制线路板。 3.检查液压油路,更正接错油路。 |
液压油的温度过高 | 1.散热器没有有效的工作。 2.散热器启动的温度设置过高。 | 1.检查辅助油泵和风扇是否工作。 2.将散热器启动的温度下调。 |
焊机在焊接前的手动动作时速度过慢 | 1.液压泵站中油的温度过低。 2.液压泵站的油温选择过低。 | 1.启动焊机的液压泵站,过一段时间,观察液压泵站油的温度,当温度达到要求后即可焊接。 2.温控开关的低温限位调高。 |
操作焊机油缸运动时,速度不均匀 | 液压系统中有空气存在。 | 放出点油,排除气体,使油不再冒气泡。 |
焊接启动时长时间短路不能拉开 | 动架行程到头,没有反向移动的余量。 | 钢轨在对轨时,留2~3mm的缝隙,这样,在焊接时可以在短路时拉开。 |
不稳定闪光时间过长,在低压阶段也出现不稳定闪光 | 反馈电流过小。 | 提高高压阶段的反馈电流设定值。 |
冷却水温度过高 | 1.冷水机水箱的冷却水量太少。 2.冷水机没有制冷。 | 1.立即对冷水机补水到规定的水位。 2.启动冷水机的制冷系统, |
顶锻量低于设定值 | 1.钢轨加热量不足。 2.系统压力不足。 | 1.缩短电源变压器到焊机的电缆长度,或通过调节自耦变压器,适当改变焊接电压。 2.提高液压泵站的系统压力。 |